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木材開料、烘房熱處理、靜置“休息”、冷凍處理、施壓平整……近日，在東陽市旭東工藝品有限公司生產(chǎn)車間，以往將木材泡在水中提升木材穩(wěn)定性的“土辦法”，已被現(xiàn)代科技取代，處理時間也從兩三年壓縮至45天。同時，新工藝下的產(chǎn)品，更加適應全國不同地區(qū)的濕度和溫度，最 大程度防止木材開裂。

“這幾年，我們在技改、系統(tǒng)軟件等方面逐年增加資金投入，例如用于木材熱、冷處理的儀器，都采用先進設備，產(chǎn)品質(zhì)量提高了?！睎|陽市旭東工藝品有限公司總經(jīng)理李忠良說，企業(yè)以數(shù)字賦能傳統(tǒng)家具制造，適應高質(zhì)量發(fā)展需要。

去年，東陽成功獲評“省科技領軍企業(yè)”1家、“省科技小巨人企業(yè)”3家，培育認定“國家高新技術(shù)企業(yè)”68家、省科技型中小企業(yè)181家，各項培育數(shù)均創(chuàng)歷史新高。其中，旭東工藝品和李忠信紅木兩家東陽紅木企業(yè)首次被認定為“國家高新技術(shù)企業(yè)”，實現(xiàn)東陽木雕紅木家具行業(yè)“國家高新技術(shù)企業(yè)”零的突破。

截至2023年底，東陽木雕紅木家居全產(chǎn)業(yè)鏈總產(chǎn)值達713.93億元，但產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。對此，東陽深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，不斷迭代完善科技政策，強化企業(yè)創(chuàng)新主體培育，扎實推進科創(chuàng)平臺建設，持續(xù)深化科技交流合作，幫助企業(yè)發(fā)展壯大。過去一年，東陽在研發(fā)投入、創(chuàng)新主體培育、科創(chuàng)平臺建設、產(chǎn)學研合作等15個方面強化政策引領，并將研發(fā)投入起補線門檻從200萬元下調(diào)至100萬元，獎補最高上限從200萬元調(diào)高至500萬元，很多企業(yè)從中受益。